Unidade de extração de líquido-sólido controlada por computador Edibon UESLC
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A unidade "UESLC" é uma unidade em escala de laboratório projetada para estudar a separação de uma fração solúvel de um sólido com a ajuda de um solvente de maneira contínua em vários estágios e contracorrente.
A unidade utiliza um sistema de extração rotativa de alimentação contínua, fluxo de contracorrente, estágio múltiplo (mas também pode ser configurado como um ou dois estágios para fins de ensino), do sistema rotativo do tipo frequentemente visto em aplicações industriais. Os efeitos da temperatura, vários estágios e taxa de transferência podem ser investigados.
O design da unidade é baseado na célula de extração de rotação contínua usada em escala industrial, que é chamada de 'Rotocel'. Essa é a parte principal do sistema de extração de sólidos / líquidos e é dividida em compartimentos. A matéria-prima é alimentada nesses compartimentos a partir da tremonha de entrada. O material é então passado sob três aspersores de solvente e o produto dissolvido é capturado em três compartimentos de drenagem. São fornecidas bombas para bombear o produto do compartimento de drenagem de um estágio para o aspersor do estágio seguinte. No final do processo, o material transportado gasto será direcionado para um contêiner de coleta.
O veículo sólido pode ser um material poroso leve. Pode ser impregnado com um sal, como bicarbonato de sódio ou bicarbonato de potássio, que é então extraído pelo processo.
Esta Unidade Controlada por Computador é fornecida com o Sistema de Controle de Computador EDIBON (SCADA) e inclui: A própria unidade + uma Caixa de Interface de Controle + uma Placa de Aquisição de Dados + Pacotes de Software de Controle de Computador, Aquisição de Dados e Gerenciamento de Dados, para controlar o processo e todos os parâmetros envolvidos no processo.
POSSIBILIDADES PRÁTICAS:
1.- Demonstração da operação de um processo contínuo de múltiplas etapas.
2.- Extração por percolação em circuito fechado (reação em lote).
3.- Extração de percolação em malha aberta (operação contínua).
4.- Investigação de processos contínuos de um, dois e três estágios.
5.- Investigação do efeito da temperatura do solvente.
6.- Investigação do efeito das taxas de fluxo de solvente.
7.- Investigação do efeito do tempo de processamento.
8.- Economia de processos. Eficiência do processo.
9.- Balanços de massa.
10.- Influência do tamanho das partículas.
11.- Influência dos números das etapas.
12.- Influência do tipo de solvente.
13.- Extrações de componentes inorgânicos e aquosos.
14.- Teste de extrações para uso industrial.
Outras práticas possíveis:
15.- Calibração dos sensores.
Outras possibilidades a serem feitas com esta unidade:
16.- Muitos estudantes visualizam os resultados simultaneamente. Visualizar todos os resultados em tempo real na sala de aula por meio de um projetor ou um quadro branco eletrônico.
17.- Controle Aberto, Multicontrole e Controle em Tempo Real. Esta unidade permite intrinsecamente e / ou extrinsecamente alterar o alcance, ganhos; parâmetros proporcionais, integrais, derivados; etc, em tempo real.
18.- O sistema de controle de computador com controle SCADA e PID permite uma simulação industrial real.
19.- Esta unidade é totalmente segura, pois utiliza dispositivos mecânicos, elétricos e eletrônicos e de segurança de software.
20.- Esta unidade pode ser usada para realizar pesquisas aplicadas.
21.- Esta unidade pode ser usada para ministrar cursos de treinamento para indústrias, mesmo para outras instituições de ensino técnico.
22.- Controle do processo da unidade UESLC através da caixa da interface de controle sem o computador.
23.- Visualização de todos os valores dos sensores utilizados no processo da unidade UESLC.
- Vários outros exercícios podem ser feitos e projetados pelo usuário.
ESPECIFICAÇÕES:
With this unit there are several options and possibilities:
- Main items: 1, 2, 3, 4, 5 and 6.
- Optional items: 7, 8 y 9.
Let us describe first the main items (1 to 6):
UESLC. Unit:
Anodized aluminium structure and panels in painted steel.
Main metallic elements in stainless steel.
Diagram in the front panel with similar distribution to the elements in the real unit.
Feed liquid vessel, capacity: 9 litres.
Product liquid vessel, capacity: 9 litres.
Feed hopper with feed endless screw for solids.
Motor for feed endless screw.
Main rotary extraction vessel with 8 cells of extraction.
Motor for the rotation of the main extraction vessel.
Variable rotation speed.
3 Sprinklers.
Solid products exit.
4 Conductivity sensors, 3 scales, ranges:
200 S 0.1 to 199.9 S.
2 mS 0.2 to 1.999 mS.
20 mS 2 to 19.99 mS.
mS: microSiemens; mS: miliSiemens. *
4 Temperature sensors, “J“ type.
3 Heating resistances, computer controlled. Range: 360 W each one.
3 Safety thermostats (70ºC).
3 Peristaltic pumps (12.7 l./h), with variable speed, computer controlled.
3 Decanting filters (in-line strainer).
Circulation valves to change the circuit configuration.
Solvent temperatures: ambient to 50ºC individually controlled.
This unit incorporates wheels for its mobility
